在企業(yè)配電系統(tǒng)中，斷路器觸頭、母排搭接點、電纜接頭等部位長時處于高負(fù)荷運行狀態(tài)，極易因接觸不良或環(huán)境溫升導(dǎo)致設(shè)備發(fā)熱、絕緣老化甚至電氣火災(zāi)。傳統(tǒng)人工巡檢或紅外測溫方式存在周期長、實時性差、無法連續(xù)監(jiān)測等問題。

安科瑞推出的ATE800系列RFID無線測溫傳感器，通過非接觸式射頻能量采集與無線信號傳輸，實現(xiàn)對配電系統(tǒng)關(guān)鍵部位的實時溫度監(jiān)測，為企業(yè)的配電安全提供了可靠的解決方案。

RFID 的全稱是 Radio Frequency ldentification，即射頻識別，是一種利用無線電波進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的自動識別技術(shù)。

RFID測溫技術(shù)是RFID無線識別技術(shù)與溫度傳感技術(shù)相結(jié)合的創(chuàng)新應(yīng)用，核心功能是通過接收器讀取安裝在待測溫部位的RFID傳感器的溫度數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對測溫接點的溫度測量功能。

ATE800系列無線測溫系統(tǒng)主要由無線測溫傳感器（ATE800B/ATE800U）、無線接收器（ATC8004或ATC8008）、天線模塊及上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組成。

工作原理：

      主要過程為接收器通過天線發(fā)射特定的電磁波信號，當(dāng)無源測溫傳感器在RFID接收器的射頻場內(nèi)時，傳感器內(nèi)部天線接收到電磁波并將電磁波轉(zhuǎn)換為傳感器內(nèi)部溫度傳感器、MCU、射頻芯片所需的工作電壓，內(nèi)部溫度傳感器開始溫度采集。然后傳感器將溫度數(shù)據(jù)和傳感器標(biāo)識碼（ID號）打包成數(shù)據(jù)幀，通過傳感器天線以射頻信號的形式給接收器，接收器接收到傳感器反饋的射頻信號后，將其解調(diào)、解碼為數(shù)字信號，提取出傳感器識別碼和溫度數(shù)據(jù)。

接收器ATC800通過天線向傳感器發(fā)射RFID射頻能量，傳感器接收能量后激活電路進(jìn)行溫度采集，并將測量數(shù)據(jù)通過無線信號回傳至接收器；接收器再將數(shù)據(jù)經(jīng)RS485或以太網(wǎng)接口上傳至監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)集中顯示與報警聯(lián)動。

整個過程無需外接電源，傳感器依靠射頻供能工作，實現(xiàn)了真正意義上的“免維護(hù)無線監(jiān)測"。

無線測溫系統(tǒng)通過RS485或以太網(wǎng)接口接入企業(yè)電力監(jiān)控平臺，可實現(xiàn)以下功能：

實時溫度曲線顯示

多點溫度數(shù)據(jù)可視化展示，輔助運維人員判斷設(shè)備運行狀態(tài)；

超溫報警聯(lián)動

當(dāng)溫度超過設(shè)定閾值（如AL1=60℃、AL2=80℃）時，系統(tǒng)自動觸發(fā)聲光報警或聯(lián)動斷電保護(hù)；

歷史數(shù)據(jù)追溯與分析

支持溫度趨勢分析與報告生成，便于發(fā)現(xiàn)潛在熱隱患；

遠(yuǎn)程監(jiān)控與運維管理

通過云平臺或局域網(wǎng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程查看與參數(shù)配置，提升巡檢效率。

在企業(yè)配電系統(tǒng)中部署ATE800無線測溫方案，可實現(xiàn)以下效益：

1.預(yù)防電氣故障：實現(xiàn)對高風(fēng)險接點的全天候監(jiān)測，提前預(yù)警設(shè)備異常發(fā)熱；

2.降低運維成本：無需人工定期紅外測溫，減少人力投入與維護(hù)頻次；

3.提升供電可靠性：實時監(jiān)測保障設(shè)備運行安全，減少計劃外停電事故；

4.助力智慧配電建設(shè)：系統(tǒng)兼容多種通訊協(xié)議，易于與EMS、SCADA系統(tǒng)融合，為智慧用能提供數(shù)據(jù)支撐。